La glace sèche est du dioxyde de carbone se présentant sous forme de petits cylindres ou de blocs solides de dimensions diverses. La glace sèche est à une température de -79°C à la pression atmosphérique. La glace sèche est inodore, inoffensive et ininflammable. Le dioxyde de carbone est un des composants naturels de l'atmosphère

Le nettoyage cryogénique est une méthode de nettoyage révolutionnaire dans laquelle on utilise de la glace sèche, utilisée sous forme de cylindres appelés "pellets", en lieu et place des produits de décapage traditionnels tels que sable, eau, verre, plastique, etc. Le processus ne laisse aucun résidu secondaire, contrairement au sablage et procédés similaires. Le seul résidu à évacuer est la couche qui a été éliminée. Il suffit habituellement de balayer ou d'aspirer ce résidu, qui se sera déposé sur le sol, sous l'élément traité. Le processus étant complètement non humide et non conducteur, il peut donc être utilisé sur les moteurs et les circuits électriques

Les pellets sont accélérés au moyen d'air comprimé jusqu'à la vitesse du son et viennent frapper la couche que l'on souhaite éliminer. Le nettoyage est obtenu grâce à trois effets différents :

Énergie cinétique :
Lorsque les pellets frappent la couche à éliminer à la vitesse du son, celle-ci se détache du support et se désagrège.

Choc thermique :
Sous l'effet de la température très basse des pellets, la couche à éliminer devient cassante, se contracte en se fissurant et se détache du support en raison de la diminution de son adhérence sur ce dernier, ce qui permet à la glace sèche de passer sous la couche.

Sublimation - effet d'explosion :
La glace sèche pénètre dans la couche et s'évapore immédiatement, ce qui produit une augmentation de volume de 700 % environ et a pour effet de provoquer le soulèvement de la couche de surface

Le pellet est de la neige carbonique extrudée sous forme de petits cylindres de la taille de grains de riz

Le nettoyage cryogénique se déroule entièrement à sec. Le nettoyage cryogénique est inoffensif, non conducteur et non abrasif. Lorsque la glace sèche frappe une surface, elle s'évapore immédiatement, ce qui présente de nombreux avantages par rapport aux méthodes de décapage au jet traditionnelles. Le nettoyage cryogénique ne laisse aucun résidu secondaire (contrairement aux autres méthodes de décapage au jet utilisant par exemple le sable, le verre ou le plastique) et permet de nettoyer en évitant le dépôt des produits de décapage dans les angles morts et les recoins. On évite donc les résidus secondaires (sable, verre, etc.), le seul matériau restant à évacuer (à balayer ou à aspirer) étant la couche pulvérisée. Il sera souvent possible de nettoyer une machine "en ligne", sans aucun démontage, ce qui représente bien entendu une économie très importante, puisque l'arrêt d'exploitation peut être soit évité, soit considérablement réduit.

1) Une couche sèche va se fissurer en petits particules qui pourront être balayées ou aspirées.
2) Une couche humide (par exemple du fioul ou de la graisse) sera entraînée par le flux d'air comprimé, comme c'est le cas avec la pulvérisation à haute pression, à la grosse différence près qu'elle laissera derrière elle une surface sèche et propre.

Le procédé est non humide et non abrasif, et autorise donc le nettoyage de tout type de surfaces, sans effet indésirable. Il est par exemple possible de nettoyer les surfaces en plexiglas ou en aluminium hautement poli sans risque de matage des surfaces

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Le nettoyage cryogénique permet le plus souvent de nettoyer les machines "en ligne", sans démontage ni remontage, ce qui représente bien entendu une économie très importante puisque l'arrêt d'exploitation peut être soit évité, soit considérablement réduit. Les dépenses liées à l'évacuation des produits de décapage ou des dissolvants sont éliminées. Le nettoyage cryogénique permet souvent de réduire considérablement les dépenses de salaires du personnel chargé du nettoyage et de l'entretien. Le nettoyage cryogénique est extrêmement respectueux des surfaces à nettoyer.

Pour pouvoir effectuer un nettoyage cryogénique, il est nécessaire de disposer d'un appareil de projection de glace sèche de type IceBlast KG12 ou IceBlast KG50, sans oublier un branchement électrique en 220 V et un raccord à l'air comprimé.

Le plus souvent, il n'est pas nécessaire de démonter les machines ou les parties de machines que l'on souhaite nettoyer au jet de glace sèche. Ceci est dû au fait que le processus se déroule entièrement à sec et ne laisse aucun résidu, ni produit de décapage par pulvérisation, ni produit chimique.

Non - la variation de température de l'outillage lors du nettoyage cryogénique est en général faible par rapport à la variation à laquelle il est soumis en utilisation normale. Pour obtenir des informations complémentaires à ce sujet, veuillez contacter Biogivre.

Oui - lorsqu'un élément est chaud, son nettoyage est souvent plus rapide et plus efficace.

Oui - dans de nombreux cas, il est possible d'effectuer le nettoyage sans arrêt d'exploitation. Dans d'autres cas, il sera possible de profiter des arrêts d'exploitation de courte durée dus à d'autres causes pour procéder au nettoyage, les surfaces décapées restant sèches.

Oui - dans la plupart des cas, le nettoyage cryogénique est aussi efficace que les méthodes de nettoyage traditionnelles.

Les méthodes telles que le sablage, le nettoyage à haute pression, le nettoyage manuel nécessitant du personnel et l'emploi de produits chimiques nocifs pour la santé et pour l'environnement pourront avantageusement être remplacées par le procédé de nettoyage cryogénique environnementalement neutre.

Oui - le processus est propre et sec, et peut donc avantageusement remplacer les méthodes traditionnelles qui laissent des résidus de produits de nettoyage. Par ailleurs, le processus est homologué pour être utilisé dans la production agroalimentaire.

La vitesse de nettoyage dépend énormément du type de couche à éliminer, du support, de la température de l'élément, de la quantité d'air, etc. Pour l'estimer, il est nécessaire de réaliser un test en conditions réelles.

Oui - la machine IceBlast doit être reliée à une source externe d'air comprimé possédant les caractéristiques suivantes : Pression de service - minimum 5 bars / maximum 10 bars. Consommation en air - 3 à 11m3 /minute en fonction des gicleurs installés.

Non, le jet de glace sèche n'est pas conducteur, à condition d'utiliser de l'air comprimé sec.

Veuillez contacter Biogivre Inc.

Les appareils de projection de glace sèche IceBlast sont fabriqués avec des composants de qualité nécessitant un entretien minimum. Nous avons conçu les machines de façon que la maintenance et l'entretien puissent être réalisés par les propres collaborateurs de l'entreprise, sans aucun emploi de spécialistes. Toutes les procédures de réparation et d'entretien sont illustrées par des séquences vidéo enregistrées sur le cédérom joint. Le temps passé conseillé pour la maintenance d'une machine IceBlast utilisée dans des conditions industrielles normales est estimé à 1 heure toutes les 100 heures de fonctionnement.

La glace sèche (pellets) est livrée en conteneurs isothermes d'une capacité type de 350 kg. Ces conteneurs peuvent être déplacés vers les différents lieux d'utilisation au moyen de chariots élévateurs ou de lève-palettes. La durée de conservation des pellets dans ces conteneurs est comprise entre 4 et 8 jours, en fonction de la température ambiante et de la qualité du conteneur. Les déperditions (sublimation) sont estimées à 4 % environ du contenu du conteneur par 24 heures

La glace sèche (pellets) passe de la forme solide à la forme gazeuse lors de l'impact avec la surface, ce qui explique pourquoi elle n'est en général pas renvoyée en arrière. Le matériau pulvérisé est normalement emporté par le flux d'air comprimé. Il est cependant nécessaire de porter des lunettes de protection en permanence afin de se protéger les yeux.

Le nettoyage cryogénique est non abrasif et extrêmement doux pour les surfaces à nettoyer, et ne peut donc pas être utilisé pour obtenir des surfaces rugueuses.

Oui - l'utilisation du nettoyage cryogénique est toute indiquée dans l'industrie agroalimentaire, le procédé de nettoyage évitant tout emploi d'eau ou de produits chimiques. Les différents secteurs de l'industrie agroalimentaire donnent une bonne image de la diversité d'utilisation du nettoyage cryogénique. Le procédé permet d'éliminer les couches formées dans les fours ainsi que les résidus présents sur les mixeurs ou dans les moules. Il élimine également le papier et les résidus de colle présents sur les équipements de conditionnement, et peut être utilisé sur le plastique, les surfaces métalliques et les éléments froids ou chauds.

Oui - Le nettoyage cryogénique élimine toute trace d'impuretés et de suie sans projection d'eau ni de produits chimiques. Le nettoyage cryogénique peut être mené sur des éléments d'une puissance pouvant atteindre jusqu'à 29 kW sans interruption de l'alimentation. Les nettoyages périodiques permettent d'éviter les coupures de courant imprévues sur les composants électriques et de réduire ainsi les arrêts de production.

Oui - le nettoyage cryogénique élimine de manière efficace encres fraîches et sèches, poudre, poussière de papier et restes de colle. Il minimise les arrêts d'exploitation imprévus, améliore la qualité des produits et réduit la durée de l'entretien.

Oui - le nettoyage cryogénique peut être avantageusement utilisé pour nettoyer les moules en ligne, réduisant ainsi les durées d'immobilisation. Par ailleurs, c'est un procédé de nettoyage extrêmement doux qui laisse intactes les surfaces traitées.

La glace sèche est complètement inoffensive et son utilisation permet d'éviter toute pollution de l'eau, contrairement à ce qui se passe avec le nettoyage à l'eau à haute pression. La couche pulvérisée peut être aspirée ou balayée, puis évacuée comme on le souhaite. Le personnel n'est soumis à aucune émanation de dissolvant ou produit similaire lors du nettoyage.

Veuillez contacter Biogivre pour convenir d'un rendez-vous et assister à une démonstration de ses appareils de nettoyage cryogénique.